Stalowe rury o wysokiej wytrzymałości spawane laserowo

Rury spawane laserowo są szeroko stosowane w procesach walcowania i spawania z dużą prędkością dla stali wysokowytrzymałej o wytrzymałości ≥800 MPa.

Minimalne odkształcenia i wysoka precyzja
Spawanie laserowe stali wysokowytrzymałej powoduje bardzo małe odkształcenia spoiny, zapewnia wysoką dokładność wymiarową oraz stabilną jakość spawania. Technologia ta gwarantuje wysoką wytrzymałość połączenia, zmniejsza zużycie energii i eliminuje konieczność obróbki cieplnej po spawaniu.
Niższa masa i wyższe parametry dla podwozi pojazdów elektrycznych
W zastosowaniu w podwoziach pojazdów nowej energii laserowo spawane rury ze stali wysokowytrzymałej pozwalają zmniejszyć masę o 10–30%, jednocześnie zwiększając wytrzymałość, sztywność oraz odporność zmęczeniową o 30–50%.
Rosnące zapotrzebowanie wraz z rozwojem pojazdów nowej energii
Wraz z rosnącym globalnym popytem na pojazdy nowej energii rośnie również zapotrzebowanie na laserowo spawane rury ze stali wysokowytrzymałej.

Poproś o ofertę

Wymagania dotyczące kontroli

Testy wytrzymałościowe: próba spłaszczania / próba rozwalcowania

Standardowa odległość między płytami dociskowymi po spłaszczeniu ＜ 2T + 1 mm
Wymaganie normy krajowej: odległość między płytami = 1/3 średnicy zewnętrznej rury
W obu przypadkach spoina nie może wykazywać pęknięć, rozdarć ani uszkodzeń spoiny, aby element został uznany za zgodny z wymaganiami.
W próbie rozwalcowania pobiera się odcinek rury o długości 200–300 mm i wykonuje próbę rozwalcowania pod kątem 180° przy użyciu specjalnej formy.
Warunek zaliczenia: brak pęknięć lub rozdarć spoiny podczas rozwalcowania ściany rury na zewnątrz.

Badania metalograficzne: linia przetopu

Standard Japonii (Nippon Steel): 0,02–0,20 mm
Standard Niemiec: 0,02–0,12 mm
Standard Korei (PSP): 0,05–0,30 mm
Szerokość linii przetopu w strefie spawania kontrolowana jest w zakresie 0,02–0,11 mm i obserwowana pod mikroskopem przy powiększeniu 100×.

Badania metalograficzne: kąt włókien struktury

Wymagania Japonii (Nippon Steel): 40°–70°
Wymagania Niemiec: ściana wewnętrzna 60°, ściana zewnętrzna 65° (tolerancja ≤ 10°)
Standard kontroli firmy: kąt włókien w strefie spoiny utrzymywany w zakresie 50°–70°